لوله کاروگیت

لوله کاروگیت به لوله های دوجداره از جنس پلی اتیلن گفته می شود که در لایه بیرونی دارای ظاهری موج دار یا به عبارتی حلقه حلقه بوده و در لایه داخلی خود سطحی صاف دارند.

 بخش داخلی لوله کاروگیت صاف است و این صاف و صیقلی بودن جداره درونی به خاطر این است که سیال بتواند به راحتی درون لوله ی کاروگیت حرکت کند .

بخش بیرونی لوله های کاروگیت مارپیچی و فنری و با حلقه هایی متحدالمرکز و سیاه رنگ است که مجموعه ای از ردیف ها و شیارها روی سطح آن وجود دارد و باعث افزایش مقاومت مکانیکی لوله میگردد.

 تعبیه حلقه ها (شیار ها) در سطح بیرونی لوله کاروگیت می تواند کنترل کننده و متحمل شونده بار مرده یا زنده و یا فشار متحرک بر روی آن باشد که فشار ترافیکی متحمل در این شرایط بسیار حائز اهمیت است.

 این لوله ها از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته می شوند که جهت عبور سیالات با ماهیت های فاضلابی، اسیدی ، بازی و پساب های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

 علت حلقه حلقه بودن لایه بیرونی، استحکام‌بخشی و تحمل فشارهای خارجی است ، این نوع لوله ها کلیه فشار های سطحی و زیرسطحی اعم از بار زنده و مرده را به خوبی تحمل می کنند.

محاسبه قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت فاضلابی و وزن آن رابطه مستقیم با فشار کاری آن لوله دارد، هرچه این فشار بالاتر باشد وزن و قیمت لوله بالاتر می رود. با توجه به نوسات بازار و متغییر بودن قیمت مواد اولیه پلی اتیلن بر آن شدیم تا لیست قیمت لوله کاروگیت را روزانه و لحظه ای در اختیار شما مشتریان و خریداران عزیز قرار دهیم و در تلاشیم تا قیمت لوله کاروگیت را برای شما بصورت روزانه بروز رسانی نموده و در سایت فروش کارخانه ناب زیست قرار دهیم.

قیمت هر متر لوله کاروگیت

لوله کاروگیت قیمتهای متفاوتی از یکدیگر دارند و هر کارخانه تولید لوله کارگیت نسبت به خط تولید اختصاصی خود که از چه استانداردی پیروی میکند لوله های ساخته شده آن وزن متفاوتی دارند هرچقدر خط تولید پیشرفته تر باشد وزن لوله تولیدی پایین تر خواهد آمد و با رعایت تمامی استاندارد ها و مقاومت حلقوی استاندارد خواهد بود.

این تفاوت قیمت به میزان وزن هر متر لوله پلی اتیلن در هر سایز دارد به اینصورت که مقدار ورن هر متر از لوله های کاروگیت در هر سایز مشخص ضربدر قیمت هر کیلو گرم از مواد پلی اتیلن در هر روز میگردد.

قیمت مواد پلی اتیلن نیز بعلاوه ی ارزش افزوده یا مالیات آن جنس بعلاوه هزینه های تولید و ضایعات و حمل کالا تا کارخانه عددی را حاصل میشود که قیمت نهایی لوله کاروگیت در هر متر میگویند. لوله های کاروگیت در سایزهای ۱۱۰ میلیمتر الی ۲۴۰۰ میلیمتر در گروه تولیدی ناب تولید و عرضه میگردد که زیر به وزن لوله های تولیدی اشاره میگردد. توجه داشته باشید که حمل لوله کاروگیت تولیدی بصورت رایگان در ایران است.

لوله های کاروگیت در سه نوع فشار حلقوی تولید میگردند که عبارتند از ۱۶ کیلو نیوتن، ۳۱/۵ کیلو نیوتن و ۶۴ کیلو نیوتن میباشند که اختصارا SN 4 /SN 8  نامیده میشوند و بر این اساس و بر مبنای وزن هر متر از لوله کاروگیت در سایزهای متفاوت و فشار حلقوی تعیین قیمت میگردند.

لوله کاروگیت همانطور که اشاره شد در سه نوع فشار کاری تولید میگردند که بیشتر در دو نوع اول و با فشارهای SN 4 -SN 8 بیشترین مصرف را دارا میباشند. در جدول زیر میزان وزن هر متر از لوله های کاروگیت در سایزهای ذکر شده ارائه می گردد.

حتما توجه داشته باشید در لوله های کاروگیت وزن لوله اهمیت زیادی در مقاومت لوله نخواهد داشت. ابعاد و اندازه بسیار مهم است و همچنین لوله دوجداره کاروگیت باید در آزمایشگاه بتواند حداقل فشار ۳۱.۵ کیلو نیوتن را متحمل شود. برای لوله دوجداره کاروگیت در استانداردها که در زیر آمده است جدول وزنی تعریف شده است که این جدول به عنوان مرجع برای مواد اولیه ایرانی و خط تولید لوله دوجداره کاروگیت که بسیار قدیمی هستند صادق است.

در خرید لوله دوجداره کاروگیت به نتایج آزمایش لوله دقت نمائید و تولید کننده لوله کاروگیت حتما به آزمایشگاه لوله دوجداره کاروگیت مجهز باشد که ما در ناب زیست به مجهزترین آزمایشگاه تست لوله مجهز هستیم و همچنین محصولات آن کارخانه حتما باید داری نشان ملی استاندارد باشند و ما در کارخانه تولیدی ناب دارای تمامی استاندارد ها و گواهی نامه های ایرانی و بین المللی فتخر هسیتم و مشخصات فنی و کیفیت لوله دوجداره کاروگیت می‌بایستی با استاندارد DIN16961-2 مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله و EN13476 سایر آزمون‌های مربوط به مشخصات کیفیت محصول مطابقت داشته باشند.

البته با توجه داشته باشید که در تمامی استانداردها و متون مرجع هیچ آزمایشی مربوط به وزن این لوله‌ها وجود ندارد و مورد آزمایش قرار نمیگیرند و اهمیت و دقت آزمایش ها را به سمت موضوعات مهم سوق داده‌‌اند مانند: حداقل مقاومت حلقوی Ring Stiffness برای لوله های کاروگیت براساس استاندارد DIN16961-2 می‌بایستی حداقل معادل SR24=31/5 KN/M2 باشد.

نوع و کیفیت اتصالات لوله کاروگیت مورد نیاز برای لوله‌ها الزاما می‌بایست مطابق با معیارهای فنی ارائه شده در استانداردهای DIN16961-2, EN13476, ASTM-849 باشد.

سطوح داخلی و خارجی لوله و اتصالات باید صاف و تمیز بوده و نباید هیچ گونه شیار و تاول و سوراخ و یا هر گونه ناهمگونی دیگری در آن مشاهده گردد , لایه صاف داخلی لوله درخواستی باید از ‌ضخامت لازم جهت امکان استفاده از سیستم تحت فشار شستشوی لوله Water Jet برخوردار و داخل لوله ها کاملا صاف و دارای پوشش رنگ روشن باشد، مواد اولیه مصرفی برای لایه های خارجی و داخلی مطابق با مفاد استاندارد ISIRI7174 باشد.

مزایای لوله کاروگیت دوجداره

لوله کاروگیت پلی اتیلن بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند زیرا آنها از جنس پلی اتیلن میباشد.

حداقل زمان برآورد شده برای این لوله ها ۵۰ سال است اما این لوله ها را میتوان برای بیش از ۱۰۰ سال نیز مورد استفاده قرارداد.

چگالی لوله کاروگیت دوجداره بسیار پایین تر از سیمان و چدن است بنابراین نیاز برای استفاده از تجهیزات سنگین به حداقل میرسد.

لوله های دوجداره کاروگیت آبهای زیرزمینی و یا خاک را آلوده نمیکنند زیرا این لوله ها در برابر خوردگی مقاوم هستند و در طول زمان سوراخ نمیشوند.

همچنین لوله های کاروگیت در برابر زلزله مقاوم هستند در اثر زمین لرزه نمیشکنند.

 کاربرد های لوله پلی اتیلن کاروگیت

لوله های کاروگیت جهت انتقال فاضلابهای صنعتی و شهری پسماندها و همچنین سیالاتی که به صورت آبرو هستند و فشار داخلی آنها ۲ بار می باشد کاربرد دارد.

برای لایه روبی و تمیز کردن داخل لوله های فاضلاب هر از گاهی داخل لوله ها را واترجت و شستشو می دهند.

لوله کاروگیت پلی اتیلن لوله هایی هستند که دارای مقاومت حلقوی و مختلفی هستند. لوله های کاروگیت به روش قالبی و با فشار اکسترودر در قالب تولید میشود.

لایه داخلی لوله های کاروگیت به صورت یکپارچه و تزریقی بوده و لایه بیرونی به صورت حلقه های دوار شکل که هر حلقه همدیگر را در روی هم قطع میکنند و به شکل یک حلقه کامل می باشند در حالیکه در لوله اسپیرال کاروگیت حلقه لوله ها از هم فاصله داشته و به صورت مارپیچ می باشد.

لوله های کاروگیت در فشارهای ۱۶ کیلو نیوتن ۳۱.۵ کیلونیوتن و ۶۴ کیلو نیوتن تولید و عرضه می شود .

رنگ داخلی لوله های کاروگیت و اسپیرال معمولا به رنگ روشن تولید میشوند رنگ روشن داخل لوله های کاروگیت این امکان را به پیمانکاران خواهد داد که براحتی داخل لوله را ویدئو متری و یا ویدئو گرافی نمایند.

لوله های کاروگیت در شاخه های ۶ متری به صورت کوپلردار و بدون کوپلر تولید می شوند.

جهت اتصال لوله های کاروگیت به صورت کوپلردار از یک واشر لبه دار که در دور حلقه های روی لوله مهار شده و داخل مادگی کاروگیت نصب می شود.

لوله های کاروگیت با مواد پلی اتیلن PE80 , PE100 و گاها با مواد پلی پروپیلن PP تولید می شوند.

مقاومت مکانیکی بالا به علت ساختار لوله یکی از ویژگی های بسیار مهم لوله کاروگیت است.

چنانچه لوله های فولادی برای عملیات نصب در زیر خاک به کار روند، پارامترهای pH خاک و مقاومت الکتریکی، هر دو باید به خوبی ارزیابی شوند. برای این هدف، می توان لوله فولادی را توسط یک سری مواد، پوشش داد.

پوشش های معمولی برای لوله های فولادی، شامل پوشش گالوانیزه، آلومینیوم، پلیمر و آسفالت است. لوله های پلی اتیلن کاروگیت، محدوده pH وسیع تری را تحمل می کنند.

اتصالات لوله های کاروگیت، با استفاده از روش های مختلف به یکدیگر متصل می شوند. استفاده از روش فشاری، واشر، جوش حرارتی و …، برخی از انواع این روش ها است.

برای تخلیه زیرزمینی، از لوله کاروگیت سوراخ دار استفاده می شود. این سوراخ ها اجازه می دهند که رواناب به خاک اطراف نفوذ کند. برای جلوگیری از نفوذ خاک به داخل لوله، سوراخ با یک پارچه پوشانده می شود؛ به این ترتیب، آب از داخل لوله خارج می شود اما خاک نمی تواند به داخل نفوذ کند.

نصب این سیستم ها در بخش کشاورزی بسیار اهمیت دارد. استفاده از سیستم زهکشی، از سیل زود هنگام در زمین های کشاورزی جلوگیری می کند. پس از بارندگی های زیاد، برخی از معابر و بزرگراه ها، نیاز به تخلیه آب و رواناب جاری شده دارند؛ در این قسمت هم لوله های کاروگیت، چاره ساز هستند.

 کاربرد لوله کاروگیت در آبرسانی کشاورزی

اگرچه گیاهان برای رشد نیاز به آب دارند، اما اگر میزان آب بیش از مقدار کافی باشد، اثر منفی به دنبال خواهد داشت. دلیل آن این است که ریشه گیاهان نیاز به اکسیژن دارند و خاکی که با آب اشباع شده است، نمی تواند هوا را در خود نگه دارد.

برخی از انواع خاک های کشاورزی، به ویژه آنهایی که غنی از رس هستند، می توانند آب را برای چند روز در خود نگه دارند.

یک سیستم تخلیه زیرزمینی (خط لوله کاروگیت) که در طول یک یا دو روز آب را از یک بخش خارج می کند، می تواند به مقدار زیادی آب و اکسیژن کافی را به گیاهان برساند.

یک سیستم تخلیه زراعی معمولاً شامل تعدادی از لوله ها یا کانال های باز است که آب اضافی را از مزرعه به سمت یک حوضچه زهکشی یا یک آبراه طبیعی به جریان می اندازد.

لوله هایی که در زیر سطح خاک قرار می گیرند، در دیواره خود دارای حفره های کوچک هستند که باعث می شود آب از خاک نفوذ کرده و از آن قسمت خارج شود.

 نقش لوله کاروگیت در جمع آوری رواناب های سطحی چیست؟

پس از بارندگی، مقدار آب جمع شده بر روی سطح بزرگراه ها و پیاده روها به سرعت خشک می شوند؛ اما در حقیقت مقدار زیادی از این آب ها می تواند توسط کف جاده یا خیابان، جذب شود.

رطوبت بیش از حد در پیاده رو می تواند منجر به نقص هایی مانند ترک های بزرگ یا ایجاد چاله ها شود. برای جلوگیری از جذب آب از سطح یک جاده، می توان از سیلانت های پوشش دهنده استفاده کرد.

به طور معمول، چند لایه زیر آسفالت یا پیاده رو وجود دارد که یک سیستم تخلیه زیرزمینی جاده ای را تشکیل می دهند. مستقیماً در زیر آسفالت، یک لایه پایه قابل نفوذ قرار دارد که از مواد گرانولی ساخته شده است و به آب اجازه می دهد تا تخلیه شود.

مهم ترین ویژگی های لوله کاروگیت چیست؟

انعطاف پذیری بالا

مقاومت در برابر شرایط محیطی

دوام و طول عمر بالا

سبک و ارزان

نصب آسان

هزینه پایین

آردینی اوخو

مخازن اسید و معرفی برخی از اسید ها

مخزن اسید برای ذخیره سازی اسید به کار می‌رود که در هر صنعت این مخازن دارای ویژگی های خاصی هستند که باید با توجه به محیط کاری در شرایط ویژه مقاوم شده باشند. همه میدانیم که فرمول های شیمیایی آنچنان که در روی کاغذ نوشته می‌شوند ممکن است در واقعیت متفاوت واکنش نشان دهند و همین سبب شود که میحیط شما از نظر نشت اسید خطرناک شود. بنابراین در این مطلب از دانش و تجربه شرکت ناب زیست استفاده کنید که هیچ تجربه تلخی در صنعت شما رقم نخورد.

اسید نیتریک چیست؟

اسید نیتریک یا نیتریک اسید (Nitric Acid) با فرمول شیمیایی HNO3 که با نام های جوهر شوره، نیترات هیدروژن و اسید ازته نیز شناخته می شود، یک اسید معدنی بی رنگ بسیار قوی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. اسید نیتریک خالص بی‌رنگ است، اما با گذشت زمان و به دلیل تجزیه به اکسیدهای نیتروژن و آب، به مرور تغییر رنگ داده و زردرنگ می شود. دانسیته اسید نیتریک  1/51 گرم بر سانتی متر مکعب است و دارای بوی تند و زننده ای است. هنگامی که با اسیدی قوی و خورنده مانند اسیدنیتریک سروکار دارید، انتخاب مخزن مناسب برای این اسید اهمیت پیدا می کند.

کاربردهای اسید نیتریک:

واکنش نیتریک اسید با آمونیاک منجر به تولید نیترات آمونیوم می شود که یکی از کودهای شیمیایی است. از کاربردهای دیگر آن می توان به بازیافت ضایعات در صنایع الکترونیکی و همچنین استخراج طلا اشاره کرد. از دیگر کاربردهای اسید نیتریک می توان به استفاده آن در سوخت موشک به عنوان اکسید کننده نیز اشاره کرد. واضح است که اسید نیتریک ماده شیمیایی خطرناکی است و استفاده و ذخیره سازی نامناسب آن خطرات جبران ناپذیری به همراه خواهد داشت.

نحوه نگهداری اسید نیتریک در مخزن اسید:

مخزن پلی اتیلنی تولید شده به کمک فرآیند قالبگیری دورانی، گزینه مناسبی برای ذخیره سازی اسید نیتریک است که به واسطه ساختار مواد اولیه و نوع فرآیند، در برابر این اسید قوی و خورنده مقاوم است و همچنین از نظر اقتصادی گزینه ای مناسب است.

مخزن اسید سولفوریک

مخزن اسید سولفوریک ، تانکر یا منبعی است که اسید سولفوریک با غلظت های مختلف از ۱۵ تا ۹۸ درصد را درون آن نگهداری و ذخیره می نمایند.

مخازن ذخیره اسید استیل کربن

مخزن استیل کربن گزینه متداولی جهت ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک برای مقادیر ۱۰٫۰۰۰ گالن به بالا است. مخزن کربن استیل بعنوان اصلی ترین گزینه برای محلول اسید سولفوریک با غلظت بالای ۹۳ % شناخته می شود. به دلیل اینکه در غلظت های پایین تر از ۹۳ % مقدار آب در محلول افزایش می یابد و موجب واکنش بیشتر و خوردگی در مخزن استیل کربن خواهد شد. با توجه به این موضوع مخازن استیل کربن برای ذخیره اسید سولفوریک تا ۷۷ % موفق عمل می کند.مخزن اسید کامپوزیت

با توجه به مطالبی که بالاتر ملاحظه کردید ، اسید سولفوریک در غلظت توصیه شده و دمای معمولی هم باعث خوردگی تدریجی می شود لذا بازرسی و نگهداری منظم مخزن اسید سولفوریک اهمیت زیادی دارد. واکنش بین اسید سولفوریک و استیل کربن باعث تولید گاز هیدروژن و سولفات آهن می شود.

گاز هیدروژن قابل اشتعال است و می تواند موجب انفجار شود. تعبیه ی سیستم تهویه برای مخزن جهت جلوگیری از تجمع گاز هیدروژن الزامی است. برای دریچه های تهویه ترموپلاست ها مانند PVC پیشنهاد می شوند. دریچه های استیل به دلیل پتانسیل تولید سولفات آهن مناسب این کار نیستند.

سولفات آهن یک محصول رسوبی است که در محلول اسید سولفوریک و مخزن رسوب می کند. انباشته شدن سولفات آهن درصد خلوص اسید سولفوریک را کاهش داده و می تواند باعث ایجاد مشکل در لوله کشی و جریان محلول شود .

مخازن ضد اسید با جنس بدنه پلی اتیلن HDPE و XLPE

متداول ترین مخزن جهت نگهداری محلول اسید سولفوریک در مقادیر کمتر از ۱۰٫۰۰۰ گالن، مخزن پلی اتیلن با چگالی بالا است. با توجه به افزایش چگالی اسید سولفوریک، تنها مخزن با چگالی نسبی ۱٫۹یا بالاتر برای ذخیره اسید سولفوریک توصیه می شود که تحمل فشار شیمیایی را داشته باشد. فایده استفاده از ترموپلاست ها مانند مخازن پلی اتیلن برای ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک  این است که چنین موادی با H2 SO4  واکنش  نمی دهند و مانند مخازن استیل کربن باعث ایجاد تولید گاز هیدروژن و سولفات آهن نمی شود. مطالعات انجام شده نشان از عدم موفقیت مخازن پلی اتیلن متصل (XLPE) پس از ۶ ماه ذخیره اسید سولفوریک ۹۸ % حتی در کاهش دمای ۵ oC  دارد به همین دلیل این مخازن جهت نگهداری اسید سولفوریک توصیه نمی شود. مخازن پلی اتیلن با دانسیته بالا (HDPE) در ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک بسیار موفق عمل می کند . Snyder Industries  توصیه می کند  که مخازن پلی اتیلنی با استفاده از رزین #۸۸۰۰۴۶  و اتصالات CPVC  ، واشر Viton و پیچ و مهره های ساخت Hastelloy   ساخته شوند.

مخازن اسید پلی اتیلنی

باید در نظر داشت که کارایی مخازن پلی اتیلن تا حداکثر دمای ۷۰ oC است ، این امر در کاربرد های اسید سولفوریک حائز اهمیت است زیرا رقیق کردن یا مخلوط کردن اسید غلیظ باعث افزایش دما تا خارج از این محدوده می شود. با توجه به این نگرانی ها در مورد بالا رفتن  دما، رقیق کردن  اسید سولفوریک هم زمان در مخازن پلی اتیلن توصیه نمی شود، مگر تحت کنترل های دقیق مهندسی و روش ها و مکانیسم هایی که امکان اجرای آن با مراقبت ویژه انجام شود. در صورت نیاز به اسید سولفوریک با غلظت پایین بهتر است اسید سولفوریک رقیق شده خریداری شود.  برای استفاده از مخزن پلی اتیلن در فضای باز توصیه می شود در ساخت مخزن اسید از مواد آنتی یووی و عایق استفاده شود تا به یکپارچگی و عمر مفید مخزن کمک کند. برای اطلاعات بیشتر در رابطه با مخزن اسید سولفوریک با ما تماس بگیرید .

مخزن ضد اسید فایبر گلاس

مخزن فایبر گلاس فقط برای اسید سولفوریک کمتر از ۸۰ % توصیه می شود. برای غلظت های بالاتر اسید سولفوریک شروع به تخریب رزین وینیل استر مخزن فایبر گلاس خواهد نمود . این امر بخصوص برای محلول در دمای ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد و بالاتر و یا زمانی که نیاز به آب برای رقیق کردن اسید سولفوریک باشد  حائز اهمیت است، زیرا همانطور که قبلا اشاره شد واکنش اسید سولفوریک با آب گرمازا بوده و اگر درجه حرارت بالاتر از آستانه تحمل مخزن باشد، پایداری سازه مخزن ممکن است به خطر بیفتد . مخزن اسید فایبرگلاس یکی از بهترین تولیدات مخازن اسید شرکت می باشد .

برای ذخیره سازی موفق اسید سولفوریک :

مخازن پلی اتیلن HDPE  می توانند طیف کاملی از غلظت اسید سولفوریک را ذخیره و نگهداری کنند  اما برای مقادیر زیر ۱۰٫۰۰۰ گالن توصیه می شود.

اسید سولفوریک

اسید سولفوریک یک اسید معدنی خورنده است که به طور گسترده تولید و در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. فرمول شیمیایی این اسید H2SO4 است. اسید سولفوریک یک اسید معدنی بسیار قوی است که به دلیل چگالی بالا بعنوان اسید سنگین شناخته می شود. محلول شیمیایی اسید سولفوریک بسیار واکنش پذیر بوده و بسیار خطر ناک است که این موضوع در جا به جایی  و ذخیره سازی باید در نظر گرفته شود. H2 SO4 به اسید سولفوریک معروف است و به آن اسید باتری و یا دی هیدروژن سولفات نیز گفته می شود. اسامی دیگر که معمولا مورد استفاده قرار نمی گیرند شامل اسید سولفین و روغن ویتریول است . بطور معمول  محلول H2 SO4 ، ۱۰۰ درصد نیست و با آب رقیق می شود که در گزارشات بعنوان  غلظت اسید مشخص می شود. اسید سولفوریک یک مایع نیمه چرب و بدون بو است و از نظر ظاهری بسته به خلوص محلول از بی رنگ تا زرد متغیر است.

مخزن اسید سولفوریک یکی از پرتقاضا ترین انواع مخازن استیل می باشد.

اسید

اسید سولفوریک دارای ویسکوزیته بیشتر از آب است که در توصیف آن به عنوان یک محلول چرب نقش دارد. ویسکوزیته اسید سولفوریک در دمای ۶۰ درجه فارنهایت ، ۲۴٫۲ CP  می باشد. از نظر مقایسه ای آب دارای ویسکوزیته ۱٫۰ CP  و روغن زیتون ۸۵ CP  می باشد. ویسکوزیته ارتباط مستقیمی با دما دارد و با افزایش دما ویسکوزیته کاهش می یابد . بالا بودن ویسکوزیته در اسید سولفوریک مربوط به مقاومت در برابر حرکت بین مولکول، ساختار سه بعدی و جاذبه الکتریکی اجزای اتمی آن و گشتاور قطبی و افزایش پیوند هیدروژنی می باشد . همانطور که اشاره شد این اسید به دلیل چگالی بالا بعنوان محلول شیمیایی ” سنگین” شناخته می شود که به غلظت ویژه محلول وابسته است و می تواند از ۱٫۰۷ تا ۱٫۸۴ گرم در سانتی مترمکعب باشد . اسید سولفوریک در چگال ترین حالت خود تقریبا دو برابر سنگین تر از آب هم حجم خود می باشد. اسید سولفوریک یک اسید معدنی است که اتم اصلی آن گوگرد است. اسید سولفوریک نتیجه انحلال گاز سولفور تری اکسید در آب است.

آردینی اوخو

سپتیک تانک پلی اتیلن چیست؟

در یک تعریف کلی از سپتیک تانک فاضلاب می‌توان اینگونه گفت: سپتیک تانک ها ، مخازنی در اشکال و ابعاد گوناگون هستند که برای تصفیه فاضلاب های خانگی و صنعتی برای هر محیطی ساخته می شوند.

 

سپتیک تانک ها ، مخازنی در اشکال و ابعاد گوناگون هستند که برای تصفیه فاضلاب های خانگی و صنعتی برای هر محیطی ساخته می شوند. در سپتیک پلی اتیلن فاضلاب های دفع شده ابتدا داخل این مخازن ته نشین شده و سپس فاضلاب های ته نشین شده توسط باکتری های بی هوازی (باکتری هایی که بدون هوا یا اکسیژن زنده هستند) تجزیه می شوند و آب تصفیه شده از آن خارج شده و در مصارفی مانند کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

بخش های سپتیک تانک

سپتیک تانک پلی اتیلن مخزنی ساده است که توسط یک دیواره جدا کننده به دو بخش تقسیم می شود. بخش اول که معمولاً دو سوم از حجم کل سپتیک تانک را شامل می شود به منظور جدا سازی مواد جامد تعبیه می شود. مواد جامد فاضلاب انسانی معمولاً به صورت سرباره می باشند که در برخورد با دیواره جدا کننده از حرکت به سمت بخش دوم باز می مانند. در قسمت میانی دیواره جدا کننده سپتیک تانک سوراخی به قطر 200 الی 300 میلیمتر تعبیه می شود. بنابراین هم مانع عبور مواد جامد ته نشین شده و هم مواد جامد سرباره به بخش دوم می شود.

 

کاربرد سپنیک تانک پلی اتیلن

استفاده های سپتیک تانک پلی اتیلن بسیار متنوع است و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد از مخازن سپتیک می توان در بیمارستان ها برای تصفیه فاضلاب بیمارستان استفاده نمود از دیگر کاربرد سپتیک می توان به کاربرد آن در صنعت اشاره کرد که به کمک این سیستم می توان فاضلاب خیلی از کارخانجات و واحد های تولیدی را تصفیه نمود و برای استفاده مجدد آب این کارخانجات اقدام کرد در این صورت در کاهش هزینه ها بسیار موثر.

استفاده از این سیستم در هتل ها نیز بسیار مرسوم شده است . سپتیک تانک پلی اتیلن در بحث خانگی نیز بسیار کاربرد پیده کرده و اصولا یکی از بخشنامه های لازم الاجرای کشور می باشد که واحد های مسکونی مجاب به استفاده از گند انبار در واحد های مسکونی خود می باشند ویلا ها از جمله دیگر استفاده کنندگان سپتیک می باشند . همان طور که گفته شد کاربرد سپتیک تانک بسیار گسترده است.

سپتیک پلی اتیلن برای ذخیره موقت فاضلاب خانگی و آپارتمان های انبوه به منظور زلال سازی و رقیق نمودن فاضلاب انسانی میباشد ( پیش تصفیه فاضلاب ) . عملکرد سپتیک تانک به روش بی هوازی ( باکتری بیهوازی و ایجاد جلبک – لجن فعال ) می باشد . سپتیک تانک دارای 2 قسمت بوده که با 1 یا 2 دیواره جدا کننده تحت عنوان بافل سپتیک تانک جدا شده اند. سایز لوله های ورودی و خروجی سپتیک تانک (فلنچ) دلخواه میباشد.

سپتیک تانک پلی اتیلن به منظور پیش تصفیه فاضلاب انسانی مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین هدف از نصب سپتیک تانک حذف حدود 90 درصد بار آلودگی فاضلاب است. چون در سپتیک تانک شرایط بیهوازی برقرار است که منجر به تولید مواد اسیدی و فاضلاب مانع از فعالیت میکروارگانیسم ها و تجزیه بیشتر فاضلاب می گردد. بنابراین زمان ماند خیلی زیاد، کمک چندانی به کاهش بار آلودگی فاضلاب در سپتیک تانک نخواهد کرد. معمولاً زمان ماند حدود 5 ساعت در سپتیک تانک باعث تکمیل شدن فعالیت بیولوژیکی میکروارگانیسم ها می شود. ولی بخاطر ته نشینی بهتر معمولاً زمان ماند 24 ساعت جهت حساب ظرفیت فاضلاب در سپتیک تانک لحاظ می گردد.

 

نصب سپتیک تانک پلی اتیلن

نصب و اتصال مخزن سپتیک پلی اتیلن به سیستم فاضلاب خانگی نیاز به متخصصین مجرب و تجهیزاتی مدرن دارد. بهترین کیفیت سپتیک ، هواگیری و آبندی دقیق و ایجاد بستری مناسب برای جایگذاری مخزن از جمله عملیاتی هستند که بایستی با دقت هرچه تمام تر انجام شود. پس از بازدید از محل نصب، نقشه های اجرایی به کارفرمای محترم ارائه می گردد.

مشتریان باید بر اساس نقشه های اجرایی اقدام به خاکبرداری نمایند و با هماهنگی، مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن را نصب نمایند.

 

نصب سپتیک پلی اتیلن بصورت دفنی

قبل از نصب سپتیک تانک بصورت دفنی باید بررسی نمود که سپتیک تانک مورد استفاده توانایی تحمل بار خاک اطراف و سربارهای احتمالی را داشته باشد. در صورتیکه سپتیک تانک مقاومت کافی نداشته باشد، به سبب اعمال بارهای وارده دچار تغییر شکلهای نامناسب شده و باعث شکستگی اتصالات و نشت فاضلاب به بیرون سپتیک تانک خواهد شد. با توجه به همین مسئله سپتیک تانکهای پلی اتیلنی ناب زیست به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که توان تحمل خاک اطراف و سربارهای احتمالی (غیر از ترافیک) را دارا می باشند و با اطمینان کامل می توان آنها را در زیر زمین بصورت مدفون نصب نمود.

 

مراحل نصب سپتیک تانکهای پلی اتیلنی:

ابتدا زمین را به طول یک متر بیشتر از طول سپتیک تانک و عرض نیم متر بیشتر از عرض سپتیک تانک حفر نمایید. عمق گود باید حداقل برابر ارتفاع سپتیک تانک به اضافه عمق لوله ورودی باشد.

1- در صورتیکه خاک محل مقاومت کافی را دارد یک لایه بتن مگر با عیار حداقل 150 کیلوگرم بر مترمکعب در کف گود اجرا نمایید. دقت کنید که بتن مگر بصورت کاملا تراز اجرا گردد.

2- سپتیک تانک را بر با کمک قلابهای مخصوص با استفاده از جرثقیل در گود قرار دهید.

3- لوله های وروردی و خروجی و خروجی بیوگاز را متصل نمایید.

4- خاک مازاد گودبرداری را الک کرده بطوریکه خاک عاری از ذرات سنگدانه بزرگتر از 1 اینچ باشد.

5- خاک الک شده را بصورت دستی یا با استفاده از وسایل مکانیکی در اطراف سپتیک تانک بریزید. دقت نمایید که خاک نباید مستقیما بر روی سپتیک تانک ریخته شود بلکه باید در فضای بین سپتیک تانک و دیواره گود ریخته شود.

سپتیک تانک حوض ته نشینی ساده ایست که در آن فاضلاب با سرعتی کم و بطور مداوم در جریان است لذا مواد معلق ته نشین شده بصورت لجن در کف انباره با کمک باکتری های بی هوازی هضم میشود، و در نتیجه تبدیل به مواد آبکی و گازی شکل می گردد و از حوض خارج می شود .

 

لذا از مقدار لجنی که باید توسط شرکتهای تخلیه چاه تخلیه شود کاسته می شود، بطوریکه تخلیه سپتیک تانک حداکثر یک بار درسال و در نهایت ۵ سال یکبار نیاز به خالی کردن پیدا می کند.  نکته مهمی که باید حتماٌ رعایت شود این است که در تمام مدت مقدار فاضلابی که از سپتیک خارج می شود برابر با مقدار فاضلابی باشد که وارد سپتیک تانک می شود.

 

به طور کلی می توان به سوال سپتیک تانک چیست اینگونه پاسخ داد که :

 

سپتیک تانک ساده ترین نوع تصفیه خانه تک واحدی است که تصفیه مکانیکی ( ته نشینی) و تصفیه زیستی با کمک باکتریهای بی هوازی همزمان در آن انجام می گیرد.

 

محاسن سپتیک تانک

·         سرعت اجرا

·          مناسب برای زمین های دژ و یا زمین هایی که قدرت جذب بسیار کمی دارند و یا مناطقی که سطح آبهای زیر زمینی در آن بالا باشد

·         به دلیل استقرار در زمین مکانی را اشغال نمی نماید

·         هزینه بسیار مناسب

·         بدلیل عدم استفاده از وسایل الکترومکانیکال نیازی به تعمیر و هزینه نگهداری و اپراتور ندارد.

 

طرز ساخت سپتیک تانک

جریان فاضلاب بین مخازن توسط لوله های با قطر ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر برقرار می گردد، ممکن است این امر بوسیله سوراخهایی که در دیواره جداکننده به فاصله ۳۰ تا ۴۰ سانتی متر از سطح آزاد فاضلاب تعبیه می شوند انجام گیرد تا مواد شناور از انباره فاضلاب سرریز نشود. فاصله مرکز تا مرکز لوله ها  و یا سوراخها  ۳۰ سانتی متر در نظر می گیرند.

 

بمنظور خروج گازهای ایجاد شده از تجزیه فاضلاب در فضای سپتیک، از لوله ای به قطر ۱۰ سانتی متر استفاده می شود. برای جلوگیری از ایجاد مزاحمت توسط بو ارتفاع لوله تهویه را حداقل ۱٫۵ متر بالاتر از ارتفاع بالاترین ساختمان در نظر می گیرند. همچنین برای جلوگیری از ورود و یا افتادن جانوران و پرندگان به لوله تهویه دو کار صورت می گیرد: یا در انتهای آن توری نصب می کنند و یا با نصب زانوی ۹۰ درجه امتداد دهانه خروجی لوله تهویه را به طرف زمین بر می گردانند.

{توجه: برای بازدید، تمیز کاری و تعمیر کردن تانک، تعبیه دریچه آدم رو  ضروری است}

بمنظور جلوگیری از حرکت اغتشاشی فاضلاب ورودی که ممکن است موجب خروج کف ناشی از عمل تجزیه فاضلاب گردد از مانع استفاده می کنند. این مانع ممکن است با نصب سه راهی و تغییر جهت دادن لوله ورودی داخل تانک از حالت افقی به عمودی عملی گردد. معمولاٌ انتهای لوله ورودی را حدود ۳۰ سانتی متر و انتهای لوله خروجی فاضلاب را ۴۵ سانتی متر پایین تر از سطح آزاد فاضلاب نصب می کنند.

در حال حاضر حداکثر جمعیتی که می توان فاضلاب حاصل از فعالیت انها را با سپتیک تانک تصفیه نمود ۳۰۰ تا ۴۰۰ نفر توصیه شده است.

با نصب دیواره در داخل فضای سپتیک تانک حجم آن را به دو قسمت تقسیم می کنند، بطوریکه حجم فضای مربوط به ورود فاضلاب دو برابر حجم فضای قسمت خروجی باشد.

محاسبات سپتیک تانک

برای محاسبه حجم سپتیک تانک اطلاع از مقدار فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز در ساختمان ضروری است.

حجم سپتیک تانک بر حسب مقدار فاضلاب تخلیه شده در آن متفاوت و بشرح زیر است:

·         اگر حجم فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز تا ۲ متر مکعب باشد، حجم تانک ۳ متر مکعب منظور می شود.

·         اگر حجم فاضلاب ۲ تا ۶ متر مکعب باشد، حجم تانک ۱٫۵ برابر حجم فاضلاب محاسبه می گردد.

·         اگر حجم فاضلاب ۶ تا ۶۰متر مکعب باشد حداقل حجم تانک مطابق رابطه زیر بدست می آید :

V=4500+0.78Q

 

Q  مقدار فاضلاب جمع آوری شده در شبانه روز

 

 V حداقل حجم سپتیک تانک

 

حوضچه چربی گیر

در ساختمانهای مجهز به آشپزخانه بزرگ و در موسساتی که مقدار فاضلاب آشپزخانه زیاد باشد، حوضچه چربی گیر ضروری است. حجم حوضچه چربی گیر ۵ لیتر برای هر نفر کافی است و حداقل حجم قابل قبول نیز ۱۲۰ لیتر می باشد.

 

دفع فاضلاب تصفیه شده خروجی از سپتیک تانک چگونه است؟؟

پساب خروجی سپتیک تانک را بر حسب نفوذ پذیری زمین دفع می کنند

در زمین های با نفوذ پذیری زیاد، ترانشه ای به عمق ۴۵ سانتی متر حفر کرده و پساب سپتیک تانک را در آن تخلیه می کنند.

در زمین های با نفوذپذیری کم، فاضلاب خروجی از سپتیک تانک را به داخل چاه جذبی هدایت می کنند.

در صورتیکه زمین از نفوذپذیری کمی برخوردار باشد باید با ایجاد ترانشه هایی پر از شن و ماسه دانه بندی شده سطح تماس فاضلاب با زمین را افزایش داد.

ظرفیت نفوذپذیری زمین

ظرفیت نفوذپذیری زمین برای فاضلاب کمتر از آب است، زیرا مواد اضافی موجود در فاضلاب موجب بوجود آمدن مواد ژله ای می شود.

بنابر تعریف، مدت زمانی که لازم است سطح آب در داخل چاله ای به ابعاد ۳۰ در ۳۰ سانتی متر و عمق ۴۵ سانتی متر،  به اندازه ۲٫۵ سانتی متر پایین رود، ظرفیت نفوذ پذیری زمین گفته می شود.

نکته : قبل از انجام آزمایش زمین محل آزمایش را باید خیس کرد و آزمایش را انجام داد.

آردینی اوخو

پکیج تزریق مواد شیمیایی چیست و چگونه عمل میکند

در تصفیه فاضلاب ها همیشه یک روش پاسخگوی تصفیه کامل نخواهد بود بنابراین چندین روش ترکیبی انجام میشود تا پساب خروجی به کیفیت و استاندارد مورد قبول سازمان بهداشت برسد. یکی از این مرحله ها نیازمند پکیج تزریق مواد شیمیایی میباشد.

 

پکیج تزریق مواد شیمیایی معمولا دارای یک یا چند محل ذخیره محلول سازی، ذخیره سازی و تزریق، دوزینگ پمپ (پمپ تزریق) همزن، تابلو کنترل، شاسی استقرار و شیر آلات و اتصالات مربوطه است. تعداد و ظرفیت مخزن، ظرفیت پمپ تزریق، توان میکسر بستگی به جنس ماده شیمیایی مورد نیاز، میزان تزریق و ظرفیت ذخیره سازی محلول دارد.

 

نحوه عملکرد پکیج های تزریق بدین گونه است که ابتدا ماده شیمیایی مورد نیاز (جامد یا مایع) به منظور محلول کردن و رسیدن به درصد مورد نیاز درون آب ریخته می شود. سپس محلول توسط همزن با دور متوسط میکس می شود تا ماده شیمیایی کاملا در آب مخلوط شده و محلول همگنی بوجود آید. سپس محلول ممکن است به مخزن دیگری جهت افزوده شدن منتقل شود و یا از همان مخزن تزریق صورت گیرد. تزریق توسط یک یا چند پمپ تزریق صورت می گیرد، دوز تزریق نیز بر اساس نیاز بصورت دستی و یا اتوماتیک تنظیم می گردد.

 

قیمت پکیج تزریق مواد شیمیایی

بخش های مختلف پکیج تزریق مواد شیمیایی شرکت مهاب:

مخزن آماده سازی محلول: به منظور ذخیره سازی یا رقیق سازی محلول از یک یا چند مخزن استفاده می شود. جنس این مخزن بسته به نوع محلول از جنس پلی اتیلن، استیل ضد زنگ، فولادی با پوشش اپوکسی می باشد. ظرفیت مخزن آماده سازی محلول دوز تزریق و مدت زمان ذخیره سازی تعیین می گردد.

 

دوزینگ پمپ چیست: دوزینگ پمپ یا پمپ های تزریق قادرند مقدار مشخصی از یک سیال را تزریق کنند. دبی (دوز تزریق) این پمپ ها قابل تنظیم بوده و با توجه به میزان فشار مورد نیاز ، عمل تزریق را انجام می دهند. این نوع پمپ ها بر اساس نیروی محرک به گروه های برقی یا همان الکتروموتور ، سلونوئیدی (الکترومغناطیسی) ، هیدرولیکی و یا پنوماتیکی می باشد. ظرفیت این پمپ بین 0 تا 100 درصد بصورت دستی و یا اتوماتیک قابل تغییر است.

 

میکسر: به منظور اختلاط مواد شیمیایی با آب و همگن سازی آن در مخزن از میکسر مستغرق استفاده می شود. میکسر شامل الکتروموتور، گیربکس، کوپلینگ، شافت و پروانه می باشد. توان و دور الکتروموتور و گیربکس، طول شافت و قطر پروانه بر اساس نوع محلول و ویسکوزیته آن، ظرفیت مخزن آماده سازی تعیین می گردد.

 

تابلو کنترل چیست: به منظور کنترل پکیج و ارسال فرمان قطع و وصل به دوزینگ پمپ و میکسر از تابلو کنترل که ممکن است بصورت دستی و یا تمام اتوماتیک باشد استفاده می شود.

 

شاسی استقرار: به منظور قرار گیری و نصب تجهیزات پکیج از شاسی استقرار استفاده می شود. جنس این شاسی بسته به نوع محلول مورد استفاده و شرایط محل تزریق از جنس کربن استیل با پوشش اپوکسی و یا استنلس استیل می باشد.

 

ابزار دقیق: ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند. و شامل ابزاری نظیر : انواع کنترلر ، نشاندهنده ، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند. این ابزار وظیفه اندازه گیری ، انتقال ، نمایش ، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را بر عهده دارند. به همین دلیل به منظور اتوماسیون کامل پکیج تزریق مواد شیمیایی و کنترل میزان تزریق مواد شیمیایی از ابزار دقیق مورد نیاز از قبیل کنترلر pH، ORP، دما، دبی و … استفاده می شود.

 

دستگاه تزریق مواد شیمیایی

مزایای دستگاه تزریق مواد شیمیایی شرکت فراب زیست فراز:

طراحی دقیق و علمی بر اساس نوع فرآیند.

مخزن آماده سازی محلول با ظرفیت مناسب برای تامین محلول تا 24 ساعت.

میکسر دارای شافت و پروانه از جنس استنلس استیل دارای الکتروموتور ساخت اروپای غربی با توان و سرعت مناسب.

دوزینگ پمپ تزریق ساخت اروپای غربی با ظرفیت و فشار مناسب به همراه استرینر، لوله های مکش و دهش و کلیه لوله و اتصالات مورد نیاز به همراه سنسور سنجش مقدار محلول در مخزن.

سیستم سنجش Online مقدار محلول با قابلیت تنظیم مقدار تزریق به صورت اتوماتیک.

تابلو برق با قطعات ساخت اروپای غربی برای کنترل کل پکیج تزریق مواد شیمیایی به صورت اتوماتیک.

شاسی استقرار از جنس کربن استیل با پوشش ضد خوردگی و یا استنلس استیل.

 

پکیج تزریق مواد شیمیایی

تزریق مواد شیمیایی در فرآیند تصفیه چگونه انجام میگیرد.

اما وقتی صحبت از مواد شیمیایی و تزریق آن در طی فرآیند تصفیه میشود چه موادی بیشترین کاربرد را دارند؟ برخی از مواد شیمیایی که به این منظور مورد استفاده قرار می گیرند به شرح زیر میباشد:

 

آمونیاک (اقدامات ضد خوردگی با تنظیم pH) ، هیدرازین (ضبط کننده اکسیژن) ، فسفات (در جهت ایجاد مقاومت در برابر خوردگی با تنظیم pH) ، گاز اکسیژن (اقدامات ضد خوردگی) ، سولفات آهن (در جهت ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در کندانسور).

 

تشخیص جنس ماده شیمیایی که باعث کاهش درجه اسیدیته یا قلیایی ماده مورد نظر و یا تصفیه ، یا ته نشینی پساب خروجی از خط تولید خواهد شد، می تواند در انتخاب شرکت سازنده یا فروشنده پکیج تزریق مواد شیمیایی شما را یاری رساند.

 

دستگاه تزریق مواد شیمیایی، تولید شده توسط مهاب، دارای تجهیزات اندازه گیری شدت جریان برق، دبی جریان سیال، سطح سیال درون مخزن و فشار درون سیستم میباشد. این موارد جھت کنترل یا انتقال اطلاعات به سیستم کنترلی است و میتوانند در همه سطوح نصب شوند. همچنین تجهیزات جانبی مانند نردبان خارجی یا داخلی، مسیرھای دسترسی جھت تعمیرات و نگھداری پکیج ، و روشنایی نیز بر اساس درخواست قابل اجرا می باشد.

آردینی اوخو